專業(yè)的木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備費(fèi)用低

專業(yè)的木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備費(fèi)用低

烘干設(shè)備從結(jié)構(gòu)上可分、烘房、通道式等幾種，若按操作方式可分間歇式和連續(xù)式，像烘箱、單面開門的烘房都屬間歇式烘干設(shè)備,噴涂完的工件,以人工送入室內(nèi),干燥后再取出,適合于単件或小批生產(chǎn);連續(xù)式也稱通道式烘房用傳送鏈與噴房聯(lián)按,經(jīng)噴漆后的工件由傳送鏈輸入烘房，干燥后由烘房另一端出來,換成未涂漆工件,這樣連續(xù)循壞成流水式作業(yè)。

【開原圣意達(dá)木材干燥設(shè)備有限公司】是家專業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備，木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備，木材蒸煮等各種木制品處理設(shè)備的制造廠家，在企業(yè)成長過程中，我們也是摸著石頭過河，邊探索邊實(shí)踐。公司科研人員經(jīng)過多次失敗后，根據(jù)含水率的定義，終于在國內(nèi)首先提出的種用稱重法的原理來測試的方法。此方法是經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用而得到證實(shí)的種方法。它不受溫度影響，完全根據(jù)含水率的定義而進(jìn)行監(jiān)測（此發(fā)明已申請發(fā)明專利）。

木材內(nèi)層在含水率高的狀態(tài)下長期受熱，隨著干燥的進(jìn)行，木材干燥設(shè)備的干燥溫度逐漸地上升，細(xì)胞塌陷也就加大，所以大多數(shù)厚板因內(nèi)部受熱時(shí)間的加長，而容易發(fā)生內(nèi)部開裂，被木材干燥設(shè)備干燥的木材變形主要有橫彎、縱彎、扭曲和翹曲等幾種，主要原因是各部位的收縮不同、不同組織間，比如：木射線與纖維素、心邊材的收縮差及其局部塌陷而引起的。

通過吸取烘干房的熱量→壓縮→冷凝→露點(diǎn)除濕（烘房內(nèi)冷凝水從機(jī)器直接排出）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將內(nèi)部的熱量不斷在烘干房中循環(huán)，從而不會受到環(huán)境的溫度影響升溫速度，達(dá)到更高的利用價(jià)值，兩者所不同，前者更適合在高溫環(huán)境下工作，后者可以在高低溫環(huán)境下正常工作，能傳遞更高的熱量值且能直接將物料蒸發(fā)出的冷凝水排出烘房外部，當(dāng)然后者的制造成本要比前高。

專業(yè)的木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備費(fèi)用低

調(diào)濕也是木材烘干設(shè)備不能缺少的重要作用，因?yàn)檫^于干燥的木材很容易出現(xiàn)變形和開裂問題。一旦出現(xiàn)這樣的問題，木材的使用價(jià)值和價(jià)值也就下降了。所以調(diào)濕也是木材烘干設(shè)備不可缺少的重要功能，它在干燥的同時(shí)噴出適當(dāng)?shù)乃魵?，保證木材中的水分蒸發(fā)，又不會過于干燥，避免了木材開裂和變形的情況出現(xiàn)。干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求。

微波木材烘干設(shè)備烘干木材質(zhì)量好:傳統(tǒng)的干燥方法會出現(xiàn)變形、開裂、霉變、變質(zhì)等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響木材的質(zhì)量,造成大量報(bào)廢，采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可節(jié)省大量的木材，微波烘干木材殺滅有害蟲類:微波烘干木材的同時(shí),可將寄生木材內(nèi)部的有害蛀蟲卵及幼蟲一起全部殺死,當(dāng)處理溫度在70-80度只需2-3分鐘,因此受到各界使用者的關(guān)注。

生木材含有大量的水分，約占全干木材的30%~200%，在特定的環(huán)境下這些水分會不斷蒸發(fā)，水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理，正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。

【圣意達(dá)】憑借先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和生產(chǎn)技術(shù)秉承先進(jìn)的生產(chǎn)方式，依靠科技的控制系統(tǒng)，在選用優(yōu)質(zhì)原材料的前提下，將銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝等成本降到很低。 嚴(yán)格控制原材料浪費(fèi) ，提高產(chǎn)品質(zhì)量 ，減少不必要的運(yùn)作環(huán)節(jié)，將各項(xiàng)成本壓縮至很低。

【圣意達(dá)】特殊化的生產(chǎn)方式使各個(gè)工序相互協(xié)調(diào)，達(dá)到快速下單生產(chǎn)，提高生產(chǎn)周期，為客戶提供快捷的交貨時(shí)間。